根據零件的要求,設計工藝,選擇設備,選擇介質和復合溶液,可以進行不同的拋光處理,那么振動拋光能起到哪些作用呢?下面拋光機廠家無錫宏帆拋光機械來給大伙兒介紹一下拋光機作用。
振動拋光的七個主要作用:
1.清潔。清潔可以在幾乎不增加成本的情況下完成,而無需增加熱量,而無需加熱。商業上用振動裝置清洗的典型零件包括機械加工的發動機零件,沖壓件,銅管配件,黃銅鍛件,塑料,陶瓷,橡膠和木材。
2.去毛刺或半徑。這是振動拋光的最著名的用途。所有金屬,陶瓷和某些塑料都可以去除毛刺。去毛刺可以防止人們割傷自己,并使零件更容易通過自動送料器送入。
3.改善表面。在使用高質量的電鍍,油漆或陽極氧化處理之前,必須先對粗糙的表面進行打磨拋光。低于10微英寸AA的表面粗糙度值很常見,并且對于良好的預鍍塑料介質,商業上可獲得低于5微英寸的值。
4.變亮。金屬表面的光亮或拋光是批量拋光的良好且可行的應用。使用非磨蝕性介質,可以輕松加工易延展性較高的金屬。鋁,銅,黃銅和低碳鋼可以在10到30分鐘內上光,具體取決于所需的表面處理質量和起始表面質量。諸如不銹鋼,某些黃銅和其他鋼之類的堅硬金屬需要30分鐘到幾個小時。
5.抑制。除非提供保護,否則敏感金屬,包括鐵粉,鑄鐵,銅,黃銅,鋅和所有類型的鋼都會腐蝕。如果適當地抑制金屬表面,它們看起來會更清潔,更亮。
6.干燥。為防止腐蝕或變色或改善零件處理,應干燥零件??梢允褂醚b有碎玉米芯的轉籃,熱風輸送機和干燥機。
7.轉移。批量振動拋光可以實現任何程度的自動化。傳送帶是最容易使用且最有效的傳送帶之一。內部處理零件也很重要。
大而重的零件會壓碎介質,導致介質過早損壞并增加成本。壓碎的介質或整個介質可能會粘附或滯留在部件中,并從振動器中帶出。
零件對介質的最壞影響之一是弄臟介質。如果復合溶液不能足夠快地去除油,那么油對介質尤其有害。油停止切割,零件變臟或變黑。
介質與零件之間的重要關系是介質與零件的體積比。在批量拋光過程中,零件之間的接觸量由零件與介質的比率控制。機器設置控制這些觸點的力。這是基于所涉及的概率的統計現象。如果要使零件光滑,請保持介質水平。不要使機器過載。
聰明的人會充分利用機械過程。他們堅持認為流程每天都在運行。人們依靠振動拋光過程,并學習如何將其用作出色的質量控制工具。更多關于去毛刺機價格、安裝、使用維護技巧等內容,盡在自動拋光機供應廠家宏帆拋光官網,歡迎大家前往了解咨詢。
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